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Financement « Manufacturing et matériaux » dans Horizon Europe 2025

Ces appels sont issus du partenariat Made in Europe; l’un des partenariats institutionnalisés du pilier II du programme cadre européen Horizon Europe (2021-2027). Son objectif principal est de renforcer la compétitivité et la durabilité de l’industrie manufacturière européenne.

Impacts attendus:

• Démontrer des technologies avancées de remanufacturing intégrant déconstruction automatisée (mass de-manufacturing), ingénierie système basée sur l’IA, fabrication additive et méthodes innovantes de contrôle qualité.
• Mettre en place des boucles circulaires industrielles (circular value loops) permettant de produire des composants de haute qualité, tout en favorisant l'interopérabilité et l’utilisation de standards internationaux.
• Développer des modèles économiques solides couvrant tout le cycle de vie (logistique incluse), avec une évaluation détaillée des impacts environnementaux (réduction d’émissions de GES, baisse de consommation énergétique) et des bénéfices économiques.
• Renforcer les compétences et formations (skills and education) nécessaires à la mise en œuvre concrète du remanufacturing en Europe, en mobilisant notamment les SSH.
• Établir des synergies avec des projets existants (Horizon Europe, Digital Europe Programme) et coopération internationale (Japon, Corée, Taïwan).

Impacts attendus :

• Développer des technologies innovantes d'augmentation humaine (mechatronics, sensing, photonics, IA) pour renforcer les capacités physiques et cognitives des travailleurs en usine, améliorer leur sécurité et réduire la pénibilité.
• Concevoir des systèmes intelligents capables de percevoir l'environnement industriel et anticiper les intentions humaines (HMI fluide, inclusive et flexible ; Industry 5.0).
• Intégrer dès la conception les besoins et attentes spécifiques des travailleurs et managers, notamment en termes d'ergonomie, confiance, diversité, en collaboration avec les SHS.
• Mettre en place des méthodologies innovantes d'évaluation (via des digital twins et des living labs), permettant la validation des technologies d'augmentation ainsi que l’élaboration ou l’amélioration de normes industrielles.
• Développer une stratégie d'exploitation, mettant en avant emplois industriels européens, le bien-être des travailleurs, et la compétitivité.

Impacts attendus :

• Valider des procédés avancés de fabrication (additive manufacturing, assemblage avancé, micro/nano-manufacturing, usinage de haute précision) adaptés à au moins 2 technologies stratégiques définies par le NZIA (batteries exclues).
• Intégrer des outils numériques (digital twins, data mining) pour optimiser les process industriels (réduction du time-to-market, optimisation temps réel).
• Mettre en œuvre des approches de fabrication circulaire favorisant le réemploi, désassemblage et recyclage, avec focus sur l’empreinte environnementale (énergie, CO2).
• Démontrer clairement le potentiel d’augmentation de la capacité industrielle en Europe, la réduction des dépendances stratégiques et la contribution aux objectifs du NZIA.
• Modèle économique et stratégie d’exploitation couvrant la chaîne de valeur; intégrer les dimensions compétences et standardisation.

Impacts attendus :

• Développer des méthodes efficaces pour la réutilisation et le recyclage de haute qualité de l'une ou plusieurs des catégories de produits en fin de vie ou des flux de déchets suivants : déchets d'équipements électriques et électroniques (DEEE), déchets de batteries, véhicules en fin de vie, déchets d'éoliennes, déchets de panneaux solaires photovoltaïques, déchets de pompes à chaleur, déchets d'électrolyseurs et outils de machines fabriqués à partir d'alliages haute performance.
• Les projets doivent se concentrer sur l'ensemble de la chaîne des processus et procédures de réutilisation et de recyclage
• Privilégier la réutilisation fonctionnelle et le recyclage. Le recyclage où le matériau recyclé est de moindre qualité que le matériau d'origine (downcycling) est à éviter.

Impacts attendus :

• Augmenter les taux de récupération de matières premières particulières à partir de minerais complexes ou à faible teneur et/ou de résidus et/ou de sous-produits et/ou de déchets d'extraction et/ou de déchets de fabrication.
• Accroître la compétitivité et la durabilité des processus de traitement et de raffinage des minéraux en termes de rentabilité, d'amélioration de l'efficacité des matériaux, de l'eau et de l'énergie, de réduction des émissions et de flexibilité. Cela peut également inclure le développement de solvants, de réactifs et de procédés de fabrication à faible teneur en carbone plus durables.
• Les projets doivent se concentrer sur les matières premières pour les semi-conducteurs nécessaires à la transition verte et numérique et aux secteurs stratégiques, comme par exemple l'aérospatiale, y compris une ou plusieurs des matières premières suivantes : antimoine, arsenic, bismuth, bore, gallium, germanium, indium, sélénium, silicium, tellure.

Impacts attendus :

• Prolonger la durée de vie et améliorer les performances des composants et produits dans divers secteurs grâce à des revêtements, surfaces fonctionnalisées et/ou des joints basés sur les IAMs, capables de résister à des exigences spécifiques ou à des environnements difficiles.
• Réduire les besoins de maintenance et le coût global de possession des composants et produits essentiels, structurels ou fonctionnels.
• Les propositions doivent développer des revêtements, surfaces fonctionnalisées et/ou joints basés sur les IAMs en combinant plusieurs fonctionnalités, par exemple : durcissement et séchage rapides, auto-durcissement, robustesse mécanique et durable, protection contre les agents environnementaux.
• Répondre à des exigences dans différents domaines d'application tels que l'électronique, la production et le stockage d'énergie (renouvelable), l'automobile, le maritime, l'aviation et les infrastructures ferroviaires.-

Impacts attendus :

• Proposer des alternatives plus sûres et plus durables aux PFAS utilisés par les industries, en offrant des produits avec des performances ciblées soutenant leur compétitivité.
• Les propositions doivent porter sur au moins une application industrielle et développer une ou plusieurs nouvelles substances ou technologies chimiques pour remplacer les PFAS existants utilisés, selon les applications et fonctions susmentionnées, dans l'un des domaines suivants : Électronique, appareils et réseaux électriques, les technologies de construction, les textiles techniques et les pièces automobiles où les PFAS sont utilisés.

Impacts attendus :

• Les propositions doivent identifier et combler les lacunes dans les outils, méthodes et données LCA utilisés pour améliorer la durabilité environnementale et l'efficacité des produits chimiques, des matériaux et des produits qui en résultent, en tenant compte de la criticité des matières premières. Les méthodes d'empreinte environnementale (EF) doivent en particulier être développées. Toutes les étapes, de l'extraction des matières premières à l'élimination des produits en fin de vie, doivent être prises en compte. Les outils doivent être conformes au cadre « Safe and Sustainable by Design » , qui doit être considéré comme une référence dans la proposition.
• Réaliser des activités de formation et de transfert de connaissances afin de promouvoir les connaissances en matière de LCA et de SSbD.

Impacts attendus :

Type A (GenAI pour la robotique industrielle) :

• Développer des modèles fondamentaux de GenAI permettant aux robots une autonomie accrue, une compréhension dynamique de leur environnement physique, ainsi qu'une prise de décision robuste, sécurisée et adaptable dans des contextes industriels complexes.
• Mettre en œuvre un apprentissage à partir d’expériences réelles ou simulées avec intégration de mécanismes Human-in-the-loop.
• Assurer la validation approfondie des modèles par des cas d’usage concrets en partenariat étroit avec des industriels.

Type B (GenAI de confiance et robuste pour la production industrielle) :

• Augmentation de la robustesse, fiabilité et qualité de gestion des données et technologies numériques pour automatiser les processus de production et renforcer les chaînes d'approvisionnement industrielles..
• Automatisation avancée des procédés de production permettant une gestion efficace des variations importantes de produits (« high-mix ») et réduisant fortement les délais de reconfiguration des lignes industrielles.. Structurer des mini-projets industriels avec 10 M€ min. (via FSTP - jusqu'à 2 M€ par use case), visant le déploiement concret de solutions d’IA générative sur des cas d’usage industriels spécifiques, avec des KPIs démontrant leur performance.

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Un accompagnement du pôle de l'émergence à la valorisation du projet

En tant que membre, NextMove vous accompagne de l'émergence du projet à sa valorisation pour Horizon Europe et les autres programmes européens, avec une prestation sur-mesure au besoin. N'hésitez pas à contacter l'équipe Europe pour toute question sur ces appels et/ou identifier des opportunités pour votre organisation.